1 制備試樣

按GB/T5480.5-2004的規定選取式樣，切取全厚度的試樣11g左右。在對于玻璃棉及其制品，在（500±20）℃下灼燒30min以上；對于硅酸棉及其制品，在（700±20）℃下灼燒30min以上。除盡粘結劑再稱量到0.01g。試樣數量按產品標準的規定，但不應少于3個。

 壓制試樣

把稱量好的試樣放入相應的試樣筒內，放于壓榨器上進行手動螺旋加壓。

 潤濕試樣

   將壓制好的試樣取出，放于250mL量杯內，加入表面活性劑溶液50mL，并充分攪拌，使纖維在溶液中得到潤濕和分散。

 分離試驗

   將試樣全部移入分離筒中。
   打開水源開關，使轉子流量計的流量示值為60mL/min，保持此流量直至纖維在水中得到分散和懸浮。
   加大水流量至（120-180）mL/min，繼續分離10min左右。
   待分離筒內水澄清后，打開分離筒下端的排渣閥，借助水流把渣球*排入邊長不大于產品標準規定的篩孔邊長的標準篩內。
   檢查纖維收集器內的纖維中是否含有渣球，若有渣球應將其放入分離器內在進行分離。

 干燥

將盛有渣球的篩子放入電熱干燥箱內，在（105-110）℃溫度下烘干至少20min。

 篩分

將干燥的渣球移入產品標準規定的篩孔的標準篩內，加入3只直徑為（20±1）mm的陶瓷球，蓋裝后啟動振篩機篩分15min。

 稱量

將篩分后的渣球放在天平上稱重，讀數到0.01g。

 計算及試驗結果

計算
渣球含量sｈ­按下式計算：
         Sh=m/moX100
式中：
 sｈ—渣球含量，單位為百分數（％）；
m—渣球質量，單位為克（g）。
m0-試樣質量，單位為克（g）。

2 試驗結果

試驗結果以算術平均值表示，到小數點后*位。同時報出所有篩孔的孔徑。

3 實驗完畢后清理好以便下次使用。